生產(chǎn)瀝青攪拌設(shè)備,瀝青攪拌機(jī),瀝青攪拌站
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
路特重工提供的LB系列瀝青混合料攪拌設(shè)備使用于各等級公路、機(jī)場、水壩等場所。產(chǎn)品自投放市場以來，一直受到廣大用戶好評。
性能穩(wěn)定可靠：機(jī)電配套采用品牌，全力打造高可靠性和穩(wěn)定性的放心產(chǎn)品。
模塊化設(shè)計：模塊化和快速安裝系統(tǒng)技術(shù)的采用，令運輸與安裝變得加快捷、方便。
為用戶提供技術(shù)支持：解決用戶需要的升級方案諸如瀝青熱再生，改性瀝青，SMA系統(tǒng)和回收粉塵處理裝置等技術(shù)支持。
產(chǎn)品特點：
好的攪拌性能、經(jīng)濟(jì)性能
模塊化的冷料供應(yīng)系統(tǒng)
可靠的干燥加熱滾筒
精確穩(wěn)定的稱量系統(tǒng)
油、氣兩用燃燒器 / NCB系列煤粉烘干系統(tǒng)
建立在嚴(yán)格測試基礎(chǔ)上的篩分系統(tǒng)
雙層大容量的熱骨料倉
成品料提升機(jī)構(gòu)
整機(jī)好環(huán)境的來源
氣動控制系統(tǒng)
瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)
1、好的攪拌性能
其使用壽命、超載能力等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.1同步驅(qū)動雙臥軸攪拌器，攪拌能力強(qiáng)，拌和均勻迅速。
1.2卸料門結(jié)構(gòu)、無死區(qū)、不漏料、放料時間短。
1.3動態(tài)模擬設(shè)計的葉片和襯板結(jié)構(gòu)與布局，使生產(chǎn)效率與質(zhì)量結(jié)合。
2、好的經(jīng)濟(jì)性能
低的運行費用：整體熱系統(tǒng)動力設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)體系配合精確的稱量系統(tǒng)，整機(jī)在燃油消耗，電力使用使用等方面的匹配，在運行中為你悄悄地節(jié)省生產(chǎn)成本。
3、模塊化的冷料供應(yīng)系統(tǒng)：
3.1采用單元化的設(shè)計概念，冷骨料倉、皮帶輸送機(jī)可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行組合，滿足用戶的需要。
3.2基于變頻調(diào)速的皮帶給料機(jī)可根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定和配比要求進(jìn)行自動調(diào)速。
3.3平皮帶/斜皮帶采用品牌減速電機(jī)驅(qū)動，皮帶全程設(shè)有糾偏調(diào)整裝置。
3.4斷料時，聲光報警。
4、可靠的干燥加熱滾筒
4.1采用四臺品牌軸裝式電動機(jī)減速器驅(qū)動干燥回執(zhí)滾筒，驅(qū)動輕松自如。
4.2經(jīng)過優(yōu)化的提料葉片設(shè)計，使得加熱均勻，熱能利用率高。
4.3滾筒外采用巖棉及不銹鋼保溫，有效地防止熱量的散失。
4.4經(jīng)過嚴(yán)格計算和精心熱處理的驅(qū)動滾筒和軸承具有使用壽命長，工作可靠的優(yōu)點。
5、精確穩(wěn)定的稱量模塊
5.1稱量系統(tǒng)采用壓式傳感器結(jié)構(gòu)，組元式傳感器模塊，模擬量接入PLC處理的方式。
5.2具有計量精度、工作穩(wěn)定性好和抗干擾能力強(qiáng)的特點。
5.3重心的精確設(shè)計，防磨措施的采用，和完全透氣的耐熱軟連接接口，使得計量的精度能夠在施工過程中得到保證。
6、燃燒器
采用品牌燃燒器，低壓霧化，變頻控制，確保質(zhì)量穩(wěn)定、燃燒充分，同時，使得干燥加熱效率提高，并適用于不同工況。
7、篩選系統(tǒng)
采用振動篩，振動電機(jī)驅(qū)動，壽命長，免維護(hù)。振動方向角和篩箱傾角組合，以及充分的篩網(wǎng)面積，保證振動篩嚴(yán)格要求的級配比及篩分效率。具有可靠應(yīng)對不同類型配料的能力。
8、雙層大容量熱骨料
8.1雙層熱骨料倉系統(tǒng)，大容量料倉配置，出料口采用精確稱量門結(jié)構(gòu)，免維護(hù)技術(shù)。防卡阻的開門機(jī)構(gòu)。
8.2經(jīng)過優(yōu)化的料倉結(jié)構(gòu)和料門空間，確保骨料累加稱量的時間和穩(wěn)定的計量精度。
8.3料倉裝置設(shè)有連續(xù)料位指示器和溫度檢測裝置。
8.4設(shè)有溢流管路和負(fù)壓管通道。
9、成品儲料系統(tǒng)
9.1經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的料車結(jié)構(gòu)，確保小車工作狀態(tài)下不粘料。
9.2采用集成化變頻調(diào)速驅(qū)動卷揚機(jī)構(gòu)，加減速平滑控制，上升、下降雙速節(jié)能運行。提升小車，結(jié)構(gòu)合理，定位精確。
9.3小車采用光電脈沖編碼器記錄小車位置，控制各段運行速度和位置，
9.4成品料倉存儲系統(tǒng)：容量大，特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能有效的防止離析產(chǎn)生。
10、整機(jī)好環(huán)境的來源，集塵/除塵系統(tǒng)
10.1一級重力除塵加二級布袋除塵器系統(tǒng)和樓體負(fù)壓防塵設(shè)計。
10.2全面體貼用戶骨料含塵量不穩(wěn)定的實情，整個除塵系統(tǒng)的適應(yīng)能力和布袋的使用壽命加強(qiáng)，節(jié)約用戶的維護(hù)成本。材料布袋的使用，除塵效果好。
10.3采用自動風(fēng)壓調(diào)整控制系統(tǒng)和品牌引風(fēng)機(jī)，確保除塵系統(tǒng)質(zhì)量和穩(wěn)定工作年限，滿足用戶需求的同時，也降低了設(shè)備運行成本。
10.4為用戶提供在粉塵排放，酸性物質(zhì)排放，噪音控制等全面的達(dá)標(biāo)，無論在城市還是在風(fēng)景秀麗的地區(qū)，可以放心的使設(shè)備和環(huán)境安全的融合。
11、氣動控制系統(tǒng)
11.1采用品牌螺桿式帶冷干系統(tǒng)的空壓機(jī)，配專門空壓站房和二級緩沖，提供充足的氣源。
11.2整個系統(tǒng)采用氣動元件，維護(hù)保養(yǎng)費用和用戶檢修費用大幅度降低。
12、瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由兩臺商務(wù)機(jī)或加控制系統(tǒng)（主從機(jī)控制，可實現(xiàn)雙機(jī)熱備），下位機(jī)的核心系統(tǒng)配備16位AD模塊+高速傳送模塊用以稱重信號采集、確保配料精度。該系統(tǒng)用于LB系列瀝青混合料攪拌設(shè)備。用于建設(shè)高等公路、機(jī)場、水壩等場所。具有人性化的操作界面、科學(xué)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、查詢等功能。生產(chǎn)配料過程中實時顯示各種數(shù)據(jù)及動畫顯示設(shè)備運行和配料工作流程。具有操作入門快，簡單方便，友好的人機(jī)界面，運行可靠、配料精度高等特點。
12.1電腦控制系統(tǒng)
計算機(jī)為整個控制系統(tǒng)的人機(jī)對話，主要實現(xiàn)設(shè)備的啟?？刂疲òl(fā)出控制命令）、實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況（包括生產(chǎn)配料動態(tài)顯示、各配料實時數(shù)據(jù)和投料量、閥門行程顯示…）、資料管理（用戶權(quán)限管理）、配方管理、生產(chǎn)管理（生產(chǎn)參數(shù)、控制參數(shù)、配料參數(shù)）、生產(chǎn)報表（日生產(chǎn)報表、綜合生產(chǎn)報表）、生產(chǎn)記錄管理、以及存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)、查詢打印各種報表。計算機(jī)控制系統(tǒng)主要包括計算機(jī)、顯示設(shè)備、UPS、打印機(jī)、串口卡等。
12.2 強(qiáng)電柜
強(qiáng)電柜采用標(biāo)準(zhǔn)柜模式，抗干擾能力強(qiáng)。配電柜主要安裝空氣斷路器、接觸器、熱繼電器、變頻器、互感器線槽端子等部件。門板上裝有溫度控制器、換相開關(guān)等。強(qiáng)電器根據(jù)用戶需要配置產(chǎn)品。電路設(shè)計及選型符合電工標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝布局合理，走線整齊，檢修方便。
12.3操作臺
操作臺采用琴形一體化的人性化設(shè)計風(fēng)格。計算機(jī)、顯示器、控制面板、打印機(jī)等部件放在主機(jī)部分面板上，按鈕全部安裝在控制面板的凸出部分臺面上，面板上刻蝕中文標(biāo)識，直觀形象，經(jīng)久耐用。
系統(tǒng)特點：
1、 與工控機(jī)系統(tǒng)無縫集成
2、 業(yè)務(wù)管理流程合理性
3、 功能模塊的完備性
4、 軟件的細(xì)致性
5、 操作使用的易用性
6、 運行的穩(wěn)定性、靈活性和多樣性
7、 數(shù)據(jù)安全性
8、 系統(tǒng)的通用性
9、 即時消息傳遞
10、多賬套管理模式
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